油氨柱成型實(shí)驗裝置采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調(diào)節(jié)擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過過濾,清洗,煅燒成成品。
油氨柱成型裝置由原料罐,精密調(diào)節(jié)擠出閥,油氨柱,和料筒組成,雙通道油氨柱則配備兩套。
油氨柱成型裝置的特點(diǎn):
1. 原料罐配備攪拌加熱裝置,可確保原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍岣呒訜嵝?/span>
2. 安裝了精密調(diào)節(jié)擠出閥,以確保擠出液體的質(zhì)量更加均勻和可控
3. 加長式玻璃油氨柱可使原料在氨水中充分反應(yīng),使終形制品成表面更加均勻
4. 采用透明式油氨柱,方便實(shí)驗過程中隨時觀察成型過程
5. 料筒內(nèi)裝有過濾桶裝置,方便實(shí)驗結(jié)束后,分離滴球和溶劑
6. 采用PLC、觸摸屏控制,操作簡單、自動化程度高
7. 設(shè)計多重保護(hù),使用更安全
8. 原料筒方便拆卸,材質(zhì)為耐熱不銹鋼,經(jīng)久耐用,抗腐蝕性強(qiáng),方便清洗
9. 可使用少量物料完成試驗流程,節(jié)省物料損失
10. 整體試驗過程可實(shí)現(xiàn),無人員看護(hù),減少操作人員勞動力
11. 設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,美觀,占地空間小,方便清理維護(hù)
油氨柱成型裝置的參數(shù):
設(shè)備型號: | ZYPM-M71單通道,ZYPM-M72雙通道 |
產(chǎn)品定位: | 催化劑的配方研究實(shí)驗 |
用電電源: | AC220V |
最大功率(KW): | 4.5 |
成型規(guī)格 | 0.5~5mm |
日均產(chǎn)量 | 1Kg/8小時 |
凝膠裝填量 | 500ML |
油柱容量 | 8L |
油柱可控溫度 | ≤98℃ |
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