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關(guān)于不銹鋼反應釜的焊接

更新時間:2017-04-26      點擊次數(shù):3166

實驗室反應釜定制不銹鋼反應釜焊接時可能會產(chǎn)生裂紋,而產(chǎn)生裂紋的工藝因素有很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

 

采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等,容易引起焊接應力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。

 

焊接結(jié)構(gòu)鋼度較大的工件時,常采用預熱的方法。

預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。

 

同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。

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